華宇企管近期在台中辦理多場「喝咖啡聊精實」活動，其中提到物與情報之間的關係，顧問與現場談到製造，以前美國把製造往外推，現在鼓勵製造業回國，美國開始知道製造業才是國家經濟的根本，表示製造業的時代來臨，但是企業要想，一樣的成本投入，所得到的利潤是否是一樣，製造業要想獲得好的利潤，必然要從現場落實精實生產步驟開始，方能取得較好的利潤。
 
物的流動沒有創造附加價值，無形中會形成浪費
 
現場生產過程的流動，牽涉到物與情報，物與情報是企業每天面臨的價值流動，不管公司屬性從事製造或是貿易買賣，都需要了解物與情報跟成本之間的關係，所謂「物」有那些東西，參與這次活動的來賓都有現場經驗，大都了解現場所指的「物」，牽涉到情報流動，比如說公司從原料加工到產品製造，到最後將商品交到顧客手上，這一連串的流動過程，就是所謂物與情報的價值流，每一個流動的步驟，都在創造物所應該產生的價值，如果中間有一個流程管理錯誤，流程中沒有創造所謂的附加價值，無形中會形成浪費，反過來想，企業如果懂得排除這個浪費，即可讓製造業所產生的利潤更大，所以說物與情報的流程，就是所謂的價值流。
 
設備有價值流動，這個「價」動率才是企業要的
 
從價值流去看，一家公司從原物料進口到產出，企業必須知道中間到底哪一個環節，還可以降低成本。從工廠製造所產生「物」的流動過程來看，會有一些情況發生，譬如說「加工」這個動作，每一個加工的動作，現場管理者須了解是否有附加價值在裡面，一般來說，談到加工的附加價值，會談到稼動率，但是企業要的稼動率，不是「稼」，而是有價值的「價」動率，設備有效有價值的流動，這個「價動率」才是企業要的，所以我們在公司管理設備的時候，都會誤以為稼動率就是設備有充分運用，然而設備如果不能創造有價值的流動，稼動率再高還是無用，如果100％稼動率沒有產生100％價值，這代表設備有一部分時間是空轉的。
 
設備每分每秒運轉，要有附加價值
 
有些公司，把設備稼動率當成是KPI的考核表標準，其實意義不大，因為稼動率不等附加價值，很多有經驗的現場幹部，很容易將稼動率數據做的很高，但是這數據對我們來說，並沒有太大的意義，企業所希望的價值流，是希望設備每一分每一秒的運轉，都有一定的附加價值，那個「價動率」才是企業想要的。
 
找出流動停頓原因  創造更大價值
 
所以到了工廠現場，從加工過程來看，可以觀察現場物的流動過程中，是否有哪一個環節，沒有產生附加價值，再來是看物的流動過程中，有沒有產生停頓，我們可以觀察，是什麼原因讓物的流動過程，產生了停頓的現象。觀察這個停頓現象，是很重要的事。
 
半成品流動 價值流動關鍵
 
從原料加工到產品製造完成，企業大都希望整個過程都不間斷，如果有中斷現象，這中斷的原因，可能跟加工過程中的半成品有關，觀察半成品為何停在不該停頓的地點，或者半成品停頓的時間不對，都是造成工廠成本浪費的原因，如果物的流動非常順暢沒有停滯，物所創造的附加價值才能產生。物的流動停滯，某個角度來看，對企業是有很大的意義的，比如說企業工廠生產100個，卻有98個停滯，這對生產一點意義都沒有，如果工廠生產100個，有100個流動，生產的價值才會產生，所以我們常看到很多現場，停滯很多半成品，甚至被半成品佔走生產空間，現場管理者應該要找出，半成品應該停頓的時間與地點，這樣整個物體加工過程的流動，才能產生相對應的附加價值。
 
註:本文取材自華宇企管2018年5月30日「喝咖啡聊精實」活動，活動於台中漢翔航太教育園區舉辦，現場影音錄製來賓與劉啟明總監對談，經由出版小組聽打整理，撰寫編輯成6篇文章出版。
 

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