談到精實管理，多數人的理解是消除一切的浪費來創造獲利，但這不僅只在生產製造上，精實管理在人才發展及管理上也應用了這樣的核心理念。
 
人才的儲備與培育一直是所有企業持續努力的重點，所有企業的興衰都與人脫不了關係。精實生產的核心是消滅一切“浪費” ,而人員組織也存在許多的浪費，因為不對的思考方式，讓人員工作的方式走向浪費這一途。日本豐田花了四十幾年，進行「精實」的意識革命（lean thinking）
 
第一個步驟：建立即時的豐田生產方式— TPS 
 
第二個步驟：全面品質改善系統— TQM
 
精實管理要求員工「工作」而非「動作」。首先，要改變人員的思考是：你就是成本，要消除無用的浪費，否則就沒有提升的機會。浪費的思維跟動作總會被習慣性地隱藏起來，因此首先要避免在工作中有所任何隱藏。完整的記錄過程，並時時思考每個動作及流程是對的嗎？我們還能如何再更好、更精簡，來讓改善的思維及動作持續輪轉。
 
此外精實管理的思維中認為，
 
˙要重視微小的數字，而重大的浪費自然就會顯現出來。
 
˙不要用過去的資料及經驗值預測未來，因為這只會讓浪費繼續下去。
 
˙效率是衡量工作的唯一標準，而忙(茫)碌並不等於高效率
 
˙拼命生產產品並不是目的，而是要於工作中生產出必要的產品，這樣再製品及庫存才能減少，避免空間、人力、原物料的浪費。
 
哈佛商業評論：「豐田最可怕的是一種原則的力量，一種追求極致的思維，而不是生產工具與方法而已。」也因為如此，豐田的員工不需如何管理，自然而然帶著不斷思考如何更好的心情來來上班？這也是走過近半世紀的豐田不敗的重要關鍵之一。想企業的人才梯隊如何打造，不是挖更多的角，而是從思維改善做起。
 
 
原文連結》http://www.aheadmaster.com/aheadweb/index.php/industry/social/item/42-359