源於日本的製造業的精實生產管理，隨著近來智慧製造的趨勢下，又悄悄讓企業界重視起來，為什麼進行智慧製造前需要精實生產管理來做疏理呢？精實生產管理的真正價值在那裏，為何會風行了近半世紀，仍能適用於現在新的企業管理當中呢？
 
華宇企管劉啟明顧問總監表示，說到此就不得不提精實生產管理哲理，其理論架構包含:「一個目標」、「兩大支柱」和「一大基礎」
 
▓一個目標 →要低成本、高效率、高品質去進行生產，要盡最大限度使顧客滿意。
 
▓兩大支柱 →是準時化 (JIT) 與人員自主化。
 
▓一大基礎 →是指改善(Improvement)。改善是精實生產管理的基礎，可以說沒有改善就沒有精實生產管理，藉由全員投入改善來創造即時化及人員自主化，最後能達到低成本、高效率品質的順暢生產，以滿足顧客的需求。
 
劉總監表示，在許多企業在追求工業4.0及智慧製造時，最希望的是藉此解決人力短缺、應變少量多樣化訂單、縮短交期、降低成本、提高品質，在此間十分需要大數據的分析來掌握情報趨勢，從中找到可以改善製程的關鍵要素，以滿足現今大量客製化的需求。
 
而以上這些需求與精實生產管理的架構及管理手段不謀而合。精實管理的制度設計，就是要把不必要的浪費刪除，它包含即時生產（JIT）、後拉式與細胞式（CELL）生產概念，物與情報流的建置，創造一個不生產多餘庫存､不浪費多餘人力，生產順暢的作業流程，客戶需要多少再生產多少，而不是大量生產後，等客戶上門，虛耗庫存成本。精實生產管理是創造暢流的生產，讓所有產品製程高度彈性投入，並在最短時間內完成該製程生產。若以此前題架構下，結合在智慧生產的規劃上，才能真正發揮智慧製造更全面的價值。
 
 
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